机器安装及使用时注意事项：


①　仔细阅读说明书，熟悉机器结构，了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。

②　按电器部分说明的要求接上总电源，用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合，并按电气安全规程要求，将机器的外壳妥然接地。

③　开动机器前，检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动，并将各开关置于'断开'位置。

④　将工作方式选择开关QC置于手动或调整位置时，才能启动电机。启动电机时，应观察它的旋转方向是否正确，如不正确，应调整电源的程序，电脑在手动时起动电机。

⑤　机器不运行时，就将总电源断开，操纵板各按纽和主令一必须处于'断'的位置。

⑥　在正常使用过程中应定期对电器元件予以保养、检查各电器元件接点有无松动、行程开关是否可靠、配电箱内应保持清洁干燥，从而使电器元件能正常工作，延长使用寿命。


机器的维护和保养：


①机械部分

a、保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提。

b、每天对润滑部件加油1－2次，注意润滑管道畅通。

c、经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动，予以拧紧。

d、料斗必须加盖，防止杂物落入，加入的回用塑料原料要特别注意铁屑、螺钉等不得混入，以免损坏机器的螺杆料筒。　



②液压部分

a、经常注意冷却水的畅通，观察油温不得超过55℃。

b、每三个月清洗油液过滤网一次，每年更换液压油一次，并清洗油箱，冷却水不得渗入油箱。

c、经常检查各管道的卡套螺母有无松动，予以拧紧，检查高压软管有无'肿瘤'等弊病并及时更换。

d、根据机器工作情况，每半年到一年更换一次油缸及活塞杆的密封元件。



③电器部分

a、经常保持电气、控制箱的清洁和干燥，油、水不得流入电器箱、控制箱内。

b、经常检查电器箱内接头各接点有无松动，并予以拧紧。

c、电器元件损坏，必须根据原有型号更换，不得任意替代。　

d、保险丝熔断后不得使用铜丝代替。



机器常见故障及排除方法：


a、油泵电动机不起动：

原因1、电源供应断开。

原因2、电动烧坏发出焦味或冒烟。

原因3、油泵卡死。


解决：

1、检查电源三相供应是否正常：N线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？

2、更换电动机。

3、清洗或更换油泵


b、不会合模

原因1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。

原因2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。

原因3、换向阀芯复位不妥。

原因4、顶杆没有退回


解决：

1、接好线头或更换行程开关。　

2、清洗启、合模电磁阀或更换。

3、清洗换向阀

4、检查顶杆动作是否正常。


C、不会预塑或预塑太慢

原因1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。

原因2、节流阀调整不当。

原因3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。

原因4、加热温度不足，引起液压马达过载。


解决：

1、调整行程开关或电位尺位置。

2、调整到适当的流量。

3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。

4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作）　


D、不会调模

原因1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。

原因2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。


解决：

1、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。

2、清洗或更换电磁阀。